被廣泛應用在家電生產中,剎車皮帶5052鋁板放料架 5052鋁板是指純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成的橫截面為矩形、厚度均勻的矩形材料。鋁板由于其較好的金屬特性。其中5052鋁板是冰箱蒸發器中常用的金屬板材。5052鋁板是通過壓花機對鋁板壓花得到壓花前的鋁板通過放料架送入壓花機中,F有技術的放料架僅起到放料作用,放料無法控制,放料時常出現放料過快的問題,導致后續壓花效果降低。實用新型內容本實用新型目的提供一種5052鋁板放料架,以解決現有技術放料架放料無法控制的問題。為了達到上述目的本實用新型所采用的技術方案為5052鋁板放料架,包括有兩個結構相同對稱設置的側座,兩側座底部之間連接有連接梁,其特征在于兩側座頂部分別設置有轉輥座,有供鋁板纏繞的轉輥架在兩側座頂部的轉輥座上,且轉輥與轉輥座轉動配合,所述轉輥一端向對應側側座外伸出且轉輥的伸出端安裝有剎車輪,轉輥伸出端對應側側座頂部還固定連接有與轉輥平行且向側座外伸出的固定桿,所述固定桿上連接有向下傾斜且遠離剎車輪的剎車板,所述剎車板底部開有卡口,所述固定桿上還連接有纏繞在剎車輪上的剎車皮帶,所述剎車皮帶的自由端連接有銷軸,所述銷軸上具有擴徑部,且銷軸可扣入剎車板的卡口中并被銷軸上的擴徑部限位。所述的5052鋁板放料架,其特征在于所述轉輥座由底板和設置在底板頂部的半圓座構成,所述轉輥架設在轉輥座的半圓座中。所述的5052鋁板放料架,其特征在于所述剎車輪中間具有臺階狀縮徑部,所述剎車皮帶纏繞在剎車輪中間縮徑部上,并被剎車輪縮徑部兩側的部分限位。本實用新型結構簡單,易于實現。鋁板纏繞在轉輥上,首先將剎車皮帶纏繞在剎車輪上,然后將剎車皮帶自由端的銷軸扣在剎車板卡口中,當鋁板隨轉輥送料到一定距離后,轉輥的轉動被剎車帶止住,進而可停止送料。
本實用新型能夠實現在送料時自動停止送料,實現了對送料的實時控制,進而可有效體提高壓花機對鋁板的壓花質量。5052鋁板放料架,包括有兩個結構相同對稱設置的側座1兩側座1底部之間連接有連接梁2兩側座1頂部分別設置有轉輥座2有供鋁板纏繞的轉輥3架在兩側座1頂部的轉輥座2上,且轉輥3與轉輥座2轉動配合,轉輥3端向對應側側座外伸出且轉輥3伸出端安裝有剎車輪4轉輥3伸出端對應側側座頂部還固定連接有與轉輥3平行且向側座外伸出的固定桿5固定桿5上連接有向下傾斜且遠離剎車輪4剎車板65052鋁板剎車板6底部開有卡口 7固定桿5上還連接有纏繞在剎車輪4上的剎車皮帶8剎車皮帶 8自由端連接有銷軸9銷軸9上具有擴徑部10且銷軸9可扣入剎車板6卡口 7中并被銷軸9上的擴徑部10限位。轉輥座2由底板和設置在底板2-1頂部的半圓座2-2構成,轉輥3架設在轉輥座2半圓座中。剎車輪4中間具有臺階狀縮徑部,剎車皮帶8纏繞在剎車輪4中間縮徑部上,并被剎車輪4縮徑部兩側的部分限位。權利要求1.5052鋁板放料架,包括有兩個結構相同對稱設置的側座,兩側座底部之間連接有連接梁,其特征在于兩側座頂部分別設置有轉輥座,有供鋁板纏繞的轉輥架在兩側座頂部的轉輥座上,且轉輥與轉輥座轉動配合,所述轉輥一端向對應側側座外伸出且轉輥的伸出端安裝有剎車輪,轉輥伸出端對應側側座頂部還固定連接有與轉輥平行且向側座外伸出的固定桿,所述固定桿上連接有向下傾斜且遠離剎車輪的剎車板,所述剎車板底部開有卡口,所述固定桿上還連接有纏繞在剎車輪上的剎車皮帶,所述剎車皮帶的自由端連接有銷軸,所述銷軸上具有擴徑部,且銷軸可扣入剎車板的卡口中并被銷軸上的擴徑部限位。轉輥座由底板和設置在底板頂部的半圓座構成,所述轉輥架設在轉輥座的半圓座中。5052鋁板放料架,其特征在于所述剎車輪中間具有臺階狀縮徑部,所述剎車皮帶纏繞在剎車輪中間縮徑部上,并被剎車輪縮徑部兩側的部分限位。

專利摘要本實用新型公開了一種5052鋁板放料架,包括有兩個側座,兩側座之間連接有連接梁,兩側座頂部有轉輥座,轉輥架在轉輥座上,轉輥一端安裝有剎車輪,側座有固定桿,固定桿上連接有剎車板,剎車板底部開有卡口,固定桿上還連接有剎車皮帶,剎車皮帶的自由端連接有銷軸,銷軸可扣入剎車板的卡口中。本實用新型結構簡單,易于實現,能夠實現在送料時自動停止送料,實現了對送料的實時控制,進而可有效體提高壓花機對鋁板的壓花質量。石油篩管可調心雙移位鉆孔加工模塊的制作方法技術領域:本實用新型涉及ー種石油篩管可調心雙移位鉆孔加工模塊,可以在石油套管上同時鉆出多個孔來,該模塊能根據不同的孔間距調整鉆頭的中心距,能根據エ件尺寸變化調整加工位置。背景技術:石油鉆采作業中,5052鋁板是重要的器材。這些篩管都有中心基管,基管是石油套管上加工出若干個均勻分布的小孔。目前國內外加工基管小孔的鉆床多存在中心距不可調整而加工產品單一、不便調整等ー些問題,F有技術中,用于拉絲模壓縮區加工的超聲波研磨機通過人工磨制的帶有角度的磨針來加工,通過超聲波發生器和變幅桿將超聲波傳遞到經過磨制鋼上,5052鋁板通過加有水的微粉對拉絲模壓縮區的表面進行加工,由于鋼針工作面的角度會隨著時間的推移發生磨損而使角度發生變化,不能通過磨制使拉絲模壓縮區角度得到有效控制,對于范圍在兩度要求的壓縮角產品很難得到保證。造成拉絲模在拉絲過程中不能有效控制拉絲速度和斷線率。影響企業的工藝控制能力,亟待改進。